技術情報 | 試作・デザインモデルのジム工芸 | 大阪市北区

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技術情報

試せるを、「ちゃんと」作る。

御社が求めるモックアップ・試作品質に正しく答える、

我が社の3つのセールスポイント。

1.ジム工芸独自のポリシーがある
私たち、ジム工芸は創業以来40年、技術継承と共に、常に進化し続ける会社として、「お客さまからのご依頼に、常に納得できる確かな仕事で応え続けられるように、理想とする仕事の体制づくりを、共に、同じ思いで、協力してくれ る、そんな『分かってくれる(特に社外の)プロ』と出会いたい」という企業担当者さまの「力になりたい」そんな独自ポリシーを持って、常に仕事をしております。
2.お客さまからのご依頼に応えられる受注力がある(インプット力)
そして、私たちは、お客さまが、その先のお客様に、確かに応え続けられるための受け皿(知識・技術・設備・職人)を、ちゃんと(正確に、正直に、タ イムリーに)提示できる独自の受注力(インプット力)を持っています。
3.お客さまからのご依頼に正しく答えられる提案力がある(アウトプット力)
さらに、私たちは、お客さまが、その先のお客さまに、確かに応え続けられるため、難題理解・解決方法・コミュニケー ション・品質管理を、ちゃんと形作る、そんな提案力(アウトプット力)を、お届けいたします。
さらに、
社内一貫製作!(切削加工から塗装、印刷までを社内一貫作業で作っております) 顔が見える&作業が見える組織体制!(試作アプローチは様々あります。打ち合わせでお客様の完成イメージを確認させて頂いて作業方法をご提案致します。製作担当者が打ち合わせに参加することもあります。ご希望により立会いを含め現場もご覧頂けます) 新技術にチャレンジ!金型不要!
(マイクロ波成形機を活用し量産成形材による製作を実現しました。 最新3Dプリンターも導入し、日々新たな技術に挑戦しています)

ジム工芸がお力になりたい!お客様イメージ

お客様イメージ(1)

お客さんからのご依頼に、僕自身が、常に納得できる確かな仕事で応え続けられるように、僕が理想とする仕事の体制づくりを、共に、同じ思いで、協力してくれる、そんな『分かってくれる(特 に社外の)プロ達』と出会いたい設計会社勤務の設計士。

名  前:
田中 修(たなか・おさむ)
年  齢:
48歳
職  業:
カメラ、レーザー機の基盤設計会社/設計士/社員20名
出  身:
岡山県
家族構成:
妻・46歳/長男・18歳/長女・15歳/両親と同居
  • 大学卒業後、カメラの設計部員として大手メーカーに就職するも、そこを20年で退職した田中さんが、次に 選んだ職場が今の設計会社であった。それから5年。彼は、ものづくりチームの一員として、カメラやレー ザー機の基盤設計を任されていた。
  • そんな彼の仕事ぶりを同僚に聞いてみると、こんな答えが帰って来た。「早い、キレイをトコトン求めたが る」「他が受けたがらないような無理難題案件でも、なんとかしようと取り組む」「いつも確かな仕事を目 指すから、漏れを嫌う。不明確を詰める。段取りにこだわる。周りとのコミュニケーションを大切にする」 つまり、まとめるならば、無理難題にも、『確かに応えたい仕事人』 それが田中さんなのだろう。
  • しかし、田中さん自身は、最近、応えきれない状況が増えてきている事に大きな不安を抱えているのだと言 う。周囲が認める程の、確かに応えてくれる、田中さんだからこそ、同僚から、クライアントからの信頼も 厚く、自然と難題案件仕事ばかりが集まり始め、結果、徐々に対応しきれない(答えが見出せない)時があ るのだとう言う。
  • 「いい加減な仕事は絶対したくない! お客さんが困っていて、僕に相談を持ちかけてきてくれているんだ から、確かに応えてあげたい! でも、正直、最近はやる事が多すぎて、案件が難しいものばかりで、この まま確かでい続けられる保証が持てなくなってきている」
  • そんな田中さんが潜在的に抱えている欲求(ニーズ)とは、「お客さんからのご依頼に、僕自身 が、常に納得できる確かな仕事で応え続けられるように、僕が理想とする仕事の体制づくりを、共に、同じ思いで、協力してくれる、そんな『分かってくれる(特に社外の)プロ達』と出会いたい。」であった。

製作技術の特徴

当社は切削、3Dプリンタ、真空注型、マイクロ波成形等、様々な製作技術を揃えております。
お客様の求める精度、材質、納期、コスト、意匠仕上げに合った製作方法をご提案致します。
各技術の特徴をまとめましたので、ご相談前にお客様のご要望に合わせてご覧下さい。
また、詳細図面や3Dデータが無い場合でも2Dデータやスケッチから製作致します。

切削加工
  • 精度が高く強度も十分です。
  • 1つから複数個の対応ができますが、個数分の時間がかかります。
  • 塗装仕上げや研磨仕上げに最適です。
3Dプリンタ
  • 精度、強度は切削加工に比べると劣ります。
  • 大変早く、ローコストで作製できます。
  • 特殊な光沢塗装仕上げや研磨仕上げには向きません。
  • 1つから複数個の対応ができますが、個数分の時間がかかります。
真空注型
  • マスターモデルが張り合わせでも注型後、一体になりますので強度が高いです。
  • 塗装は当社独自の特殊な下地処理により剥離もありません。
  • 複数個の作製に向いており、短納期、ローコストです。
マイクロ波成形
  • 材料は射出成形と同じペレット材を使うことが出来ます。
  • 射出成形の金型より大幅な短納期、ローコストを実現します。
  • 塗装仕上げに最適です。

製作技術の比較一覧表

精度 強度 材料 コスト 納期 数量 塗装仕上げ
切削加工
3Dプリンター
真空注型
マイクロ波成形
射出成形
【定性評価】
  • 良い
  • 普通
  • やや劣る